WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽(qì)鍋爐(實用新型*利),采用臥(wò)式三回程濕背結構,從(cóng)而改(gǎi)善了鍋爐運行環境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道(dào)置於水中,尾(wěi)部配有餘熱水箱及完善的保溫(wēn)外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發生。
鍋爐熱效率高達90%以上,采用有良好(hǎo)膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺(chǐ)寸與火焰相吻合,煙氣(qì)流通(tōng)麵積依次(cì)減小,使煙氣等速流動,了(le)高溫煙氣在爐內的熱交換時間,達到好的傳熱效果(guǒ)。
采用與鍋爐有效匹配的全自動調節的高(gāo)性能燃燒機。此(cǐ)燃燒機燃燒充分(fèn),節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。
采用高保溫性能的(de)超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控(kòng)製係統,鍋爐及供汽(供水)可係統可以結合不同負(fù)荷來調節(jiē)燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的(de)安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要(yào)求,不(bú)需地腳螺栓固定,安裝(zhuāng)簡(jiǎn)單易行。
采用活動爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器(qì),而且更(gèng)換爐頭(tóu)和維修爐體也(yě)更加方便快捷。
前、後(hòu)煙箱采用活動可拆結構,可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為新開(kāi)發的新款全自動燃油(氣)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐,產品設計新穎、結(jié)構合(hé)理,工藝性能良好。
1、鍋爐的設計、生產製造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋(guō)殼鍋爐本(běn)體製造技術條(tiáo)件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構,火焰大燃燒(shāo)室(shì)內微正壓燃燒,有效伸展,燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量(liàng)少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,既提高了(le)強度,又滿足了各部分受熱膨脹(zhàng)的(de)需要。
4、主(zhǔ)焊縫焊接均采用對(duì)接連(lián)接,並經X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負荷(hé)能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用(yòng)戶(hù)對(duì)蒸汽品質的較高要(yào)求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少(shǎo),保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒(bàng),聚四氟乙烯作絕(jué)緣(yuán)材料。從上方插入,不易掛汙,性能(néng),使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護方便(biàn)快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功檢測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中(zhōng),通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比(bǐ),使其實時(shí)處在工作狀態,燃燒效率大大提高(gāo),從而可大幅降低燃(rán)料的消耗。
10、自動控製水平成熟
鍋(guō)爐控製器采用西門子、德力(lì)西電器元件,不但性(xìng)能,而且實現了人機對話和遠程控製。