WNS係列（liè）全自動燃油(氣)蒸（zhēng）汽鍋爐(實用新型*利（lì）)，采用臥式三回（huí）程濕（shī）背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提（tí）高（gāo）了鍋（guō）爐燃（rán）燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道（dào）置於水中，尾部配有餘熱水箱及完（wán）善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮（gōng）式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良（liáng）好（hǎo）膨脹性能（néng）的波紋爐膽與錐形爐（lú）膽的組合爐膽。爐膽尺寸（cùn）與火焰相吻合，煙氣流通麵積依（yī）次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣（qì）在爐內的（de）熱交換時間，達到好的傳熱效果（guǒ）。

采用與鍋爐有效匹（pǐ）配的全自動（dòng）調節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省（shěng）燃料，從而有效降低了鍋爐燃（rán）燒（shāo）給環境帶來的汙（wū）染。

采（cǎi）用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控（kòng）製（zhì）係統，鍋爐及（jí）供汽(供（gòng）水（shuǐ）)可係統可以結合不同負荷（hé）來調節燃料供給，達到（dào）更加節（jiē）能的目的。

鍋爐的安裝采用整（zhěng）體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷（jié）。

前、後煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐（lú）內部進行檢查（chá）、維護、保養。

此型號鍋爐為新開發的新款（kuǎn）全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產（chǎn）品設計新（xīn）穎、結（jié）構合理，工（gōng）藝性能良好。

1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），有效伸展，燃（rán）燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。

7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能，使用（yòng）壽命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護方便（biàn）快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統能成功檢測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在工作狀態，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐（lú）控製器采用西門子、德力西電器元件，不但性能（néng），而且實現了人機對話和遠程控製。